115 mm Metal Taşlama Diski (115 × 6 × 22,23 mm, Şekil 27)

Kesme diskleri ince ve yalnızca çevreleriyle çalışacak şekilde tasarlanırken taşlama diskleri kalın ve yan yüzeyle çalışmaya uygundur. 6 mm kalınlık, diske yanal yüklere dayanacak rijitlik ve uzun bir aşınma payı kazandırır. Merkezi çukur tasarım ise makinenin flanşının diskin yüzeyinden geride kalmasını sağlar; böylece disk yüzeye yaklaşık 15-30 derece açıyla rahatça uygulanabilir.

Taşlama diskleri hızlı malzeme kaldırır ama yüzeyde belirgin çizikler bırakır. Bu yüzden genellikle kaba işlemlerde kullanılır; ardından flap disk veya zımpara ile yüzey inceltilir.

Teknik özellikler

Değerler bu ürün tipinde yaygın görülen genel özelliklerdir; satın alacağınız ürünün etiket ve kataloğunu kontrol edin.

Disk Etiketini Anlamak

Taşlama diskinin etiketinde bulunan kodlar diskin karakterini anlatır. A 24 R BF gibi bir kodda:

• A: Alüminyum oksit aşındırıcı. Bazı disklerde zirkonyum (Z) veya seramik karışımlı aşındırıcılar da bulunur.
• 24: Tane büyüklüğü. Taşlama disklerinde 24-36 aralığı yaygındır; küçük sayı daha kaba tane ve daha hızlı malzeme kaldırma demektir.
• R: Sertlik derecesi. Harf alfabede ilerledikçe bağlayıcı sertleşir.
• BF: Elyaf takviyeli reçine bağlayıcı.

Bunların yanında maksimum çevresel hız (genellikle 80 m/s), maksimum devir (115 mm için 13.300 d/dk), EN 12413 uyumu ve son kullanma tarihi de etikette yer alır.

Kullanım Alanları

• Kaynak dikişlerinin düzlenmesi ve fazlalıkların alınması
• Kesim sonrası kenar çapaklarının temizlenmesi
• Kaynak öncesi kenar pahı (ağız) açma
• Döküm parçalarda çapak ve yolluk kalıntılarının alınması
• Pas, kalın boya ve kireç tabakalarının kaba temizliği

Taşlama diski yüzeyde derin çizikler bırakır. Görünür yüzeylerde veya boyanacak parçalarda taşlama sonrası flap disk ile yüzeyi inceltmek gerekir. İnce saclarda taşlama diski çok agresif olabilir ve sacı inceltebilir veya ısıdan çarpıtabilir; ince saclarda doğrudan flap disk kullanmak daha uygundur.

Doğru Taşlama Açısı ve Tekniği

Taşlama diskini yüzeye yaklaşık 15-30 derece açıyla uygulayın. Çok dik açı diskin kenarına aşırı yük bindirir ve yüzeyde oyuklar oluşturur. Çok yatık açıda ise disk yüzeyde etkili çalışmaz ve flanş yüzeye temas edebilir.

Diski sabit bir noktada tutmak yerine ileri geri ve hafif dairesel hareketlerle gezdirin. Bu yöntem hem yüzeyin homojen işlenmesini sağlar hem de lokal ısınmayı ve renk değişimini önler. Baskıyı makinenin ağırlığı kadar tutun; aşırı baskı diskin daha hızlı aşınmasına ve motorun zorlanmasına yol açar, malzeme kaldırma hızını ise orantılı olarak artırmaz.

Paslanmaz Çelikte Taşlama

Paslanmaz çelik taşlanırken iki konu önemlidir: kirlenme ve ısı. Standart taşlama diskleri yüzeye demir partikülleri bırakabilir ve bu bölgelerde sonradan pas lekeleri oluşabilir. Bu nedenle paslanmaz için inox işaretli, demir, kükürt ve klor içeriği düşük diskler kullanılmalıdır.

Paslanmaz ısıyı kötü ilettiği için taşlanan bölgede hızla ısı birikir ve yüzeyde mavi-kahverengi ısı renklenmesi oluşur. Bunu önlemek için hafif baskıyla, sürekli hareket ederek ve kısa aralıklarla çalışın. Gıda ve kimya ekipmanlarında taşlama sonrası yüzeyin uygun şekilde temizlenmesi ve pasivasyon işlemi gerekebilir.

Güvenlik ve Disk Kontrolü

Taşlama diski kullanmadan önce çatlak, kenar kırığı ve deformasyon açısından kontrol edin. Diskin maksimum devri makinenin devrinden yüksek veya ona eşit olmalıdır. Koruyucu kapak mutlaka takılı olmalı ve kıvılcımları vücuttan uzaklaştıracak şekilde ayarlanmalıdır.

• Kesme diskini taşlama için, taşlama diskini kesme için kullanmayın.
• Disk aşınıp çapı belirgin şekilde küçüldüğünde, merkezdeki metal halkaya veya flanşa yaklaştığında diski değiştirin.
• Yeni takılan diski güvenli bir yönde 30 saniye boşta çalıştırarak test edin.
• Makineyi bırakmadan önce diskin tamamen durmasını bekleyin.

Seçim ve Saklama

Genel çelik işleri için standart alüminyum oksit diskler yeterlidir. Yoğun kullanım ve sert çelikler için zirkonyum veya seramik karışımlı diskler daha hızlı keser ve daha uzun ömürlüdür. Paslanmaz için inox diskler tercih edilmelidir. Fiyatı etkileyen faktörler aşındırıcı tipi, bağlayıcı formülü, takviye katmanları ve inox uygunluğudur.

Diskleri kuru ortamda, düz ve orijinal ambalajında saklayın. Nemli ortamda bekletilmiş veya düşürülmüş diskleri kullanmadan önce dikkatlice kontrol edin; şüphe varsa kullanmayın.