180 mm Taş Kesme Diski (Silisyum Karbür)

Taş ve beton kesiminde disk çapı kesim derinliğini belirler. 180 mm disk, 125 mm diskin ulaşamadığı kalınlıkta briket ve beton elemanlarına tek geçişle ulaşabilir. Bu da zaman kazandırır ve yan baskı riskini azaltır.

Büyük çaplı disk daha ağır ve daha enerjiktir. Dolayısıyla daha güçlü bir makine ve uygun koruyucu kapak gerektirir; küçük makinelere zorlama ile takılmamalıdır.

Teknik özellikler

Değerler bu ürün tipinde yaygın görülen genel özelliklerdir; satın alacağınız ürünün etiket ve kataloğunu kontrol edin.

Uygulama Alanları

• Briket ve gazbeton blok kesimi
• Kaldırım taşı ve bordür kesimi
• Beton yüzeylerde kanal açma
• Tuğla duvarlarda tesisat yuvası açma

Büyük çaplı disk, tek geçişte derin kanal açabildiği için duvar içi boru ve kablo yuvası gibi işlerde zaman kazandırır. Ancak diskin kanalı geniş açması, çevreye saçılan toz ve parça miktarını da artırır; çalışma yerinin güvenliğini önceden hazırlayın.

Kesim derinliği sınırını ölçerek, kapağın sağladığı mesafeyi hesaba katmak gerekir.

Makine Uyumu

Kapak ve mil

Makine kapağı 180 mm çapı karşılamalı, mil deliği 22,23 mm olmalıdır. Disk üzerindeki maksimum devir, makinenin devrinden düşük olmamalıdır.

Güç

Büyük disk sert malzemede makineyi zorlayabilir. Yeterli güce sahip bir makine, disk ömrünü ve güvenliği artırır.

Ağır diskler daha yüksek kütleye sahiptir ve dönme anında yüksek açısal momentum üretir. Disk bir noktada sıkışırsa makine ani tepki verir. İki elle sağlam tutuş ve dengeli duruş bu tepkiyi kontrol etmenin en önemli yoludur.

Büyük diskin kapak boşluğu da ayrı bir kontrol noktasıdır: kapak diske göre fazla genişse parçalar kapaktan dışarı çıkabilir. Orijinal kapağın makineye uyumlu olduğunu doğrulayın ve gevşek ya da çatlak kapakla çalışmayın.

Nasıl Seçilir?

• Kesilecek malzemenin sertliği (tuğla, beton, granit)
• Kalınlık ve fiber takviye
• Disk üzerindeki maksimum devir
• Üretim tarihi

Granit ve sert doğal taşlarda silisyum karbür disk hızla aşınır; bu tür işlerde elmas testere tercih edilir.

Kalınlık seçiminde iş türü belirleyicidir: ince diskler hızlı keser ve kanal dardır, kalın diskler sert malzemede daha uzun ömürlüdür. Üretici bilgisinden hangi taş türleri için önerildiğine bakın.

Kuru kesimde toz konsantrasyonu çok yüksektir. Toz emişli kapaklar ve endüstriyel süpürge bağlantısı bu sorunu önemli ölçüde azaltır. Bunlar kullanılamıyorsa kesim süresini kısa tutun ve maskeyi sıkı taktığınızdan emin olun.

Kesim Sırasında

Çizgiyi önceden işaretleyin ve ilk geçişi sığ yapın. Ardından kesimi derinleştirin. Parça hareket etmesin diye kıskaç ya da ağırlıkla sabitleyin. Disk sıkışırsa makineyi bırakın ve zorlamadan çıkarın.

Kesim bölgesinin arkasında insan bulunmadığından emin olun; toz ve kıymık geriye doğru saçılır.

Disk bittiğinde yenisini takarken flanş yüzeylerini silin; kalıntı talaş diskin düz oturmasını engeller ve titreşime neden olur. Anahtarla somunu aşırı sıkmayın, bu disk merkezinde çatlak başlatabilir.

Kesim derinliğini artırırken disk kanal içinde çarpışıyorsa kanalı genişletmek yerine yeni bir sığ kesim yapıp aradaki köprüyü keski ile kırın. Bu yöntem diski zorlamaz, makine yükünü düşürür ve kontrolü artırır.

Saklama

Diski kuru ve yatay saklayın. Nem, bağlayıcı reçineyi bozar. Köşesi kırık ya da çatlak diski kullanmayın.

Diski somunla sıkarken yalnızca üreticinin önerdiği tork düzeyini kullanın; gereğinden fazla sıkmak merkezde çatlak başlangıcı yaratabilir.

Malzemeye göre disk seçimi