PPR Boru PN25 Alüminyum Folyolu (Sıcak Su ve Kalorifer Hattı)

Alüminyum folyolu PPR boru, polipropilen iki tabaka arasında alüminyum bir katman taşıyan bileşik borudur. Alüminyum katman, borunun sıcakta uzamasını sınırlar ve oksijen geçişini azaltır. Bu nedenle sıcak su, kalorifer ve kazan dairesi hatlarında tek katmanlı PPR boruya göre tercih edilir.

Aynı PPR fittingleriyle kaynak yapılabilir; ancak folyo katmanı kaynak öncesinde soyulmalı veya özel uç hazırlama aleti kullanılmalıdır. Bu adım atlanırsa bağlantı kaçırır.

Teknik özellikler

Değerler bu ürün tipinde yaygın görülen genel özelliklerdir; satın alacağınız ürünün etiket ve kataloğunu kontrol edin.

Folyo tipleri

Piyasada iki ana tip bulunur ve kaynak hazırlığı farklıdır:

• Dış folyolu: alüminyum yüzeye yakındır, kaynak öncesi soyulmalıdır
• İç folyolu (orta katman): alüminyum iki PPR katman arasındadır, uç hazırlama gerekmez

İç folyolu tip daha az hazırlık ister ve alüminyum kenarının su ile temasını engeller. Dış folyolu tip ise ucundan soyulan folyo nedeniyle özel soyma aleti gerektirir.

Hangi tipi aldığınızı ürün etiketinden doğrulayın; yanlış hazırlık kaçak nedenidir.

Montaj ekibine yanlış tip verildiğinde kaynak hatası kaçınılmaz olur; bu yüzden siparişte folyo tipini açıkça belirtmek gerekir.

Basınç sınıfı ve hat seçimi

Sıcak su hattı

Sıcak su dolaşımı ve kalorifer boruları, sıcaklık ve basınç değişimini yaşar. Alüminyum folyolu boru bu hatta ısıl uzama farkını küçültür; kelepçe aralıkları ve esneme payı daha rahat planlanır.

Soğuk su hattı

Soğuk su hattında folyolu borunun avantajı sınırlıdır; tek katman PN16 veya PN20 yeterli olabilir. Maliyet farkını hesaplayarak seçim yapın.

Sıcaklığın sürekli yüksek kaldığı kazan çıkışlarında, folyolu boru ek bir güvenlik payı sağlar. Yine de tesisatın tasarım basıncını ve sıcaklığını üretici verileriyle karşılaştırmak şarttır.

PN25 sınıfı, PN20 sınıfına göre daha kalın cidarlı veya folyo destekli yapıyı ifade eder; ancak tek başına sınıf bilgisi yeterli değildir. Çalışma sıcaklığı ve hattın tasarım ömrü için üreticinin verdiği basınç-sıcaklık eğrisine bakılmalıdır.

Kaynak hazırlığı

1. Boruyu dik kesin ve ucundaki çapağı temizleyin.
2. Dış folyolu borularda uç kısmındaki alüminyumu soyma aletiyle kaldırın.
3. Kaynak makinesini uygun ısıya getirin.
4. Boru ve fittingi uç kalıplarına aynı anda sokun.
5. Belirtilen süre bekleyip birleştirin ve soğutun.

Soyma derinliği fitting soket derinliğiyle uyumlu olmalıdır. Eksik soyma, alüminyumun kaynak yüzeyine karışmasına ve zayıf bağlantıya yol açar.

Soyma aleti bıçağını boru çapına göre ayarlayın. Çok derin soyma boru duvarını inceltir, çok sığ soyma folyoyu bırakır.

Isıl uzama ve sabitleme

Folyolu boru daha az uzar, ama sıfır uzama beklememelidir. Uzun düz hatlarda genleşme kıvrımı veya U dirseği düşünün. Kelepçeler, boruyu sıkıştırmadan hareketine izin vermeli; ana hat ve dikmelerde sabit ve kayar kelepçeler dönüşümlü kullanılır.

Duvar içi geçişlerde izolasyon manşonu kullanmak hem ısı kaybını hem de çatırdama sesini azaltır.

• Sabit noktaları genleşme kıvrımlarının yanına koyun
• Yatay uzun hatta kelepçe aralığını sık tutun
• Duvar geçişlerinde manşon kullanın

Yaygın sorunlar

Folyonun yetersiz soyulması, fittingin yanlış derinlikte kaynatılması ve kelepçelerin aşırı sıkılması en yaygın üç hatadır. Basınç testini bağlantı soğuduktan sonra yapın ve kaçak olan bağlantıyı tekrar kaynatmak yerine kesip yenisini ekleyin.

Boruyu sıcak havada dışarıda uzun süre bırakmayın; yüzeyde UV etkisi bulunabilir.

Soğuk havada kaynak yaparken boru ve fittingi kısa süre oda sıcaklığında bekletmek işlemi kolaylaştırır.

Bağlantı yerlerinde fittinge sürekli yüklenme yaratacak sabit olmayan kelepçelemeyi önleyin. Boru ile fitting aynı eksende kalmalı ve kaynak soğurken zorlanmamalıdır.

Hat tipine göre PPR boru seçimi