Alüminyum Gazaltı Kaynak Teli (ER5356, 1,0 mm, 2 kg Makara)

Alüminyum kaynağında doğru dolgu teli seçimi kaynak sonrası mukavemeti, renk eşleşmesini ve çatlak riskini belirler. ER5356, yaygın olarak kullanılan magnezyum alaşımlı bir teldir ve yüksek çekme dayanımı sağlar.

Alüminyum tel çelik tele göre çok yumuşaktır; besleme sisteminin buna uygun hazırlanması gerekir.

Teknik özellikler

Değerler bu ürün tipinde yaygın görülen genel özelliklerdir; satın alacağınız ürünün etiket ve kataloğunu kontrol edin.

ER5356 Nedir?

ER5356, yaklaşık yüzde 5 magnezyum içeren alüminyum-magnezyum alaşımıdır. 5xxx serisi alüminyumlarda (örneğin 5052, 5083) ve 6xxx serisi profillerde (6061, 6063) uyumlu çalışır.

• Yüksek çekme dayanımı sağlar.
• Anodizasyon sonrası renk uyumu ER4043'e göre daha iyidir.
• Deniz ortamında korozyon dayanımı iyidir.

Isıl işlemle sertleştirilmiş çok yüksek mukavemetli döküm alaşımlarında ER4043 daha uygun olabilir.

Tekne ve römork imalatında aluminyum kaynağı, gövdenin hem hafif hem sağlam kalmasını sağlar. ER5356 teli bu işlerde yaygındır; çünkü deniz suyuna karşı direnç gösterir ve dikiş yapısal yük taşıyabilecek mukavemete ulaşır. Sıcak çevrim altında çalışan parçalarda ise (örneğin 65 °C üzeri sürekli sıcaklık) magnezyumlu alaşımlar gerilmeli korozyona yatkın olabileceğinden başka tel tercih edilir.

Hangi İşlerde Kullanılır?

• Alüminyum tekne, yat ve iskele imalatı.
• Römork, kamyon kasası ve tank üretimi.
• Alüminyum profil kapı, pencere ve mobilya.
• Jant ve motor parçası onarımı (uygun alaşımda).

Alüminyum kaynağında hazırlık çelikten çok daha önemlidir: yüzeydeki ince oksit tabakasının erime sıcaklığı yaklaşık 2000 °C iken alüminyumun kendisi yaklaşık 660 °C'de erir. Bu fark, tel fırçayla ve çözücüyle temizlenmemiş yüzeyde gözenek ve birleşme eksikliği doğurur. Fırçalamadan sonra bekletmeden kaynağa geçmek en iyi sonucu verir.

Besleme Sistemi

Alüminyum tel yumuşak olduğu için standart çelik tel besleme sisteminde sıkışır. Çözüm üçlüdür:

• U oluklu makara: Teli ezmeden tutar.
• Teflon veya karbon kaplı liner: Sürtünmeyi azaltır.
• Spool gun veya push-pull torç: Telin kat ettiği yolu kısaltır.

Kontak ucu alüminyum için özel, tel çapından biraz büyük delikli olmalıdır.

Alüminyum telin sargısı çelik teldeki kadar sıkı olmaz; tel yumuşak olduğu için baskı makaralarının basıncını çelik tele göre çok daha düşük ayarlamak gerekir. Aşırı baskı teli ezer ve talaş üretir, bu talaş linerin içinde birikerek besleme sorununu artırır. Liner ve kontak ucunu sık sık temizleyin ya da değiştirin.

Nasıl Seçilir?

• Çap: 0,8 mm ince sac, 1,0 mm genel, 1,2 mm kalın parça.
• Makara boyutu: 2 kg (D200) ve 7 kg (D300) seçenekleri.
• Yüzey: Düzgün sargı ve parlak, oksitsiz tel.
• Uygunluk: AWS A5.10 gibi standartlara uyum.

Kaynak sırasında alüminyum ısıyı çelikten yaklaşık üç kat hızlı ileteceğinden kaynak hızı yüksek, ark kısa tutulmalıdır. Başlangıçta parça soğuk olduğundan nüfuz azalabilir; bu nedenle dikişin başında hafif bekleme yapmak, sonunda ise krateri doldurmak gerekir. Kalın parçalarda ön ısıtma çatlak riskini de azaltır.

Kullanım ve Saklama

Saf argon gazı 15-20 litre/dakika ile verilir. Kaynak öncesi alüminyumu paslanmaz tel fırçayla temizleyip yağdan arındırın. Teli kuru, kapalı ambalajda saklayın; nem alüminyumda gözenek yapar. Makarayı makinede uzun süre açık bırakmayın.

Tel sürücüde alüminyum için ayrı bir kontak ucu bulundurun ve ucun iç deliğini 1,0 mm tel için biraz büyük seçin. Kontak ucunda biriken alüminyum tozu sıkışma yapar, ucu sık sık değiştirmek tel besleme problemlerini azaltır.

Alüminyum tel seçimi