Gazaltı (MIG/MAG) Kaynak Makineleri
Gazaltı (MIG/MAG) kaynak makineleri; sürekli tel beslemesi ve koruyucu gazla hızlı, temiz ve az cüruflu dikiş sağlar. Gazlı, gazsız ve kombine makineler farklı ortamlara uygundur; tel ve gaz seçimi dikiş kalitesini belirler.
Gazaltı kaynağı, üretkenlik ve dikiş kalitesinde elektrot kaynağına göre avantaj sunar.
Gazaltı (MIG/MAG) Kaynak Makineleri çeşitleri
Gazaltı (MIG/MAG) Kaynak Makineleri seçerken nelere dikkat edilmeli?
Makine Seçimi
Gazlı MIG/MAG makineleri temiz dikiş verir ve çelik, paslanmaz ile alüminyum için tel ve gaz seçimine göre kullanılır. Gazsız özlü tel makineleri tüp gerektirmez ve dış mekana uygundur. Kombine MIG/MMA makineler iki yöntemi bir arada sunar.
Tel ve Gaz Uyumu
Çelik MAG kaynağında CO₂ veya argon karışımı kullanılır, paslanmaz ve alüminyumda argon bazlı gaz gerekir. Tel çapı torç ucu ve makara ile uyumlu olmalıdır. Rüzgarlı ortamda gaz dağılır ve gözenek oluşur. Telleri nemden koruyun. Maske, eldiven ve havalandırma kullanın.
Torç ve Sarf Seçimi
Gazaltı makinesinde torç, kontak ucu, gaz memesi ve tel kılavuzu kaynak kalitesinin temelidir. Tel çapına uygun kontak ucu seçin, memeyi sıçramalardan temiz tutun ve kılavuzu düzenli kontrol edin. Aşınmış sarflarla çalışmak ark kararsızlığına ve tel besleme sorunlarına yol açar.
Ayar ve Tel Seçimi
Gazaltı makinesinde tel hızı, gerilim ve gaz debisi birlikte çalışır. Tel çapı malzeme kalınlığına göre seçilir: ince saçta 0,8 mm, orta kalınlıkta 1,0 mm, kalın parçada 1,2 mm yaygındır. Ayarları değiştirirken ark sesini dinleyin; düzgün ark hafif bir cızırtı çıkarır. Kontak ucu ve meme gibi sarfları temiz tutun. Rüzgar, gazı dağıtacağı için kapalı veya korumalı ortamda çalışmak daha iyidir.