A2 ve A4 Paslanmaz Çelik Farkı
A2 paslanmaz çelik yaklaşık AISI 304 sınıfına, A4 ise molibden içeren AISI 316 sınıfına denk gelir. A4 klorür ve kimyasal ortamlara daha dayanıklıdır; A2 genel iç ve dış mekan işlerinde yaygındır.
Karşılaştırma tablosu
| Özellik | A2 | A4 |
|---|---|---|
| Yaklaşık denklik | AISI 304 (1.4301) | AISI 316 (1.4401) |
| Molibden | Yok | Var (yaklaşık %2-3) |
| Klorür dayanımı | Orta | Daha yüksek |
| Tipik kullanım | İç mekan, genel dış mekan | Deniz, havuz, kimyasal ortam |
| Manyetiklik | Genelde zayıf manyetik | Genelde zayıf manyetik |
| Maliyet | Daha düşük | Daha yüksek |
Kimyasal fark
A2 ve A4 östenitik paslanmaz çeliklerdir. A4'te molibden bulunur; bu, özellikle klorürlü ortamlarda çukurcuk korozyonuna karşı dayanımı artırır. A2'de bu katkı yoktur.
Cıvata başındaki damga da bilgi verir: A2-70 veya A4-80 gibi işaretler hem paslanmaz sınıfını hem mukavemet sınıfını gösterir. Damgasız ve kaynağı belirsiz ürünlerde malzeme kalitesini doğrulamak zordur; ihtiyaç duyduğunuz çevre koşuluna uygun, işaretli ve güvenilir kaynaktan alınmış ürünleri tercih etmek daha sağlıklıdır.
Kullanım ortamı
İç mekan, balkon, bahçe ve genel yapı işlerinde A2 çoğu zaman yeterlidir. Deniz kenarı, havuz çevresi, kimyasal tesis ve yoğun tuzlu ortamlarda A4 tercih edilir. Ortam ne kadar agresifse A4'ün avantajı o kadar belirgindir.
Paslanmaz çelik tamamen paslanmaz değil, paslanmaya dirençlidir; yüzeyde oluşan ince krom oksit tabakası korumayı sağlar. Bu tabaka çizildiğinde veya klorürle karşılaştığında zarar görebilir. Bu yüzden deniz havası olan yerlerde A2 cıvata zamanla çay lekesi denen yüzeysel kırmızımsı lekeler gösterebilir; A4'te bu risk daha düşüktür ama tamamen sıfır değildir.
Seçim ve dikkat
Cıvata, somun ve rondelanın aynı kalitede olması önemlidir. Farklı metalleri birleştirirken galvanik korozyon riskini düşünün. Mukavemet sınıfı (örneğin 70) ayrıca kontrol edilmelidir; A2 veya A4 yalnızca korozyon dayanımı grubunu belirtir.
Bağlantı elemanlarının mukavemet sınıfı ayrıca değerlendirilmelidir. Paslanmaz cıvatalarda 50, 70 ve 80 sınıfları kullanılır ve bu sayı çekme dayanımını (sayı × 10 MPa) gösterir. Paslanmazda diş sıkışması (galling) sık görülür; sıkarken uygun yağlayıcı kullanmak ve düşük devirde çalışmak bu sorunu azaltır.