Çıplak Pirinç Kaynak Çubuğu (2,0 mm, Flux ile Kullanılır)

lehim" class="il">Pirinç kaynak çubuğu, bakır ve çinko alaşımından yapılır. Çıplak tipte yüzeyde flux bulunmaz; bu kaplamalı çubuktan farkıdır. Kaplamasız olduğu için çubuk daha ince bir çapla temiz kalır ve flux ayrıca seçilebilir, bu da farklı iş türlerinde esneklik sağlar.

Bu yöntemde ana metal erimez. Alev, parçayı lehimin ıslatabileceği sıcaklığa getirir; erimiş pirinç yüzeye yayılır ve soğuyunca bağlantıyı oluşturur. Bu nedenle birleştirme, normal ergitme kaynağına göre düşük sıcaklıkta gerçekleşir.

Teknik özellikler

Değerler bu ürün tipinde yaygın görülen genel özelliklerdir; satın alacağınız ürünün etiket ve kataloğunu kontrol edin.

Çıplak ve Flux Kaplı Çubuk Farkı

Kaplı çubuk, flux'ı hazır taşır; çıplak çubukta ise flux ayrıca uygulanır. Çıplak çubuk, farklı flux tiplerini denemek ve küçük bağlantılarda akışı yönetmek isteyenlere uygundur.

• Çıplak çubuk: Flux'ı sürmek veya çubuğu flux'a daldırmak gerekir.
• Kaplı çubuk: Hazır flux ile pratik, ancak kaplama nemden etkilenebilir.

Çıplak çubuk, çoğu zaman gaz kaynak atölyelerinde makaralı veya düz boy halinde satılır. Boy kısa ise elin alevden uzakta kalması için tutaç veya pens kullanmak yanık riskini azaltır.

Yöntemde kullanılan terim bronz kaynağıdır; lehim" class="il">pirinç çubuk, adına rağmen çelik kaynağında gerçek bir ergitme kaynağı gibi davranmaz, daha çok yüksek sıcaklıkta lehimleme olarak çalışır. Beklentiyi bu doğrultuda tutmak gerekir.

Hangi İşlerde Kullanılır

Dökme demir onarımı, çelik bağlantı, bakır boru ve ince sac birleştirmelerinde kullanılır. Alev ayarı, ana metali eritmeden yüzeyi ısıtacak şekilde yapılır.

Avantajları

• Isıl çarpılma ana metal kaynağına göre düşüktür.
• Farklı metaller birleştirilebilir.
• İnce ve hassas parçalarda kontrol kolaydır.

Bağlantı mukavemeti ana metal kaynağı kadar yüksek değildir; yüksek yük taşıyan yapısal bağlantılarda sınırlı kalır.

Bronz kaynağında parçaların kenarları genellikle V şeklinde açılır; böylece dolgu pirinç daha geniş bir yüzeyle temas eder. Bağlantı mukavemeti bu temas yüzeyine bağlıdır, bu nedenle düz ağızlı kalın parçalarda kenar hazırlığı atlanmamalıdır.

Uygulama Adımları

1. Yüzeyi eğe veya zımparayla parlak metale kadar temizleyin; yağ ve pası alın.
2. Parçaları birleştirin ve gerekirse sabitleyin.
3. Alevle parçayı koyu kırmızıya yakın ısıtın.
4. Çubuğu flux'a değdirin, ısınan bağlantıya akıtın.
5. Bağlantıyı yavaş soğutun, flux artığını mekanik veya sıcak suyla temizleyin.

Isıtma sırasında yüzey rengini takip edin. Parça koyu kırmızı renge yaklaşınca flux erir ve cam gibi akıcı hale gelir; bu, pirincin akması için uygun sıcaklık göstergesidir. Flux erimeden çubuğu yaklaştırmak, damlacıklar halinde tutunmayan pirinç oluşturur.

Bağlantı soğuduktan sonra parçayı hafif bir çekiç darbesiyle denemek, tutunma durumunu anlamak için basit bir yöntemdir. Ancak yük taşıyan parçada bu test kalıcı hasar bırakabilir, dikkatli yapılmalıdır.

Flux Seçimi

Flux, oksitleri çözer ve pirincin yüzeye yapışmasını sağlar. Bor esaslı flux, pirinç kaynağında yaygındır. Flux artığı cam gibi sert bir tabaka bırakır, bu da boya veya kaplamayı bozabilir; mutlaka temizlenmelidir.

Çıplak çubukla çalışırken flux tozunu çubuğa tutarak kullanmak pratik bir yöntemdir.

Flux artıkları nem çekebilir ve zamanla paslanma başlatır. Bağlantı soğuduktan sonra sıcak su ve çelik fırça ile temizlemek, artığı kaldırır. Boyanacak bir parça ise zımparalamak yüzeyin hazırlığını tamamlar.

Isıtmada Dikkat

Aşırı ısıtılan pirinçte çinko buharlaşır; bu hem bağlantıyı zayıflatır hem de duman çıkarır. Alev yumuşak ve nötr ayarlanmalı, çubuk aşırı beyaz alevde bırakılmamalıdır.

• Parça rengi tek tip kırmızıda tutulmalı.
• Çubuk dumanlanıyorsa ısı fazla demektir.

Ortam rüzgarlı ise alev dağılır ve ısıl denge bozulur. Atölye içinde, yangın riskine karşı yanıcı maddelerden uzak ve iyi havalandırılan bir alanda çalışılmalıdır.

Çıplak ve flux kaplı çubuk seçimi