Çinko Fosfat Epoksi Astar (İki Bileşenli Antipas)

Epoksi astar, standart antipas astara göre daha sert ve kimyasallara daha dirençli film verir. Çinko fosfat pigmenti pas ilerlemesini yavaşlatır; epoksi reçine ise bariyer etkisini artırır.

Bu astar üzerine son kat olarak genellikle poliüretan veya uyumlu bir boya uygulanır. Epoksi tek başına dış mekânda güneş altında tebeşirleşebilir.

Teknik özellikler

Değerler bu ürün tipinde yaygın görülen genel özelliklerdir; satın alacağınız ürünün etiket ve kataloğunu kontrol edin.

Ne İçin Kullanılır?

• Çelik konstrüksiyon, kolon ve kirişler.
• Ağır makine, kalıp ve tank dış yüzeyleri.
• Deniz, kimyasal ve nemli ortamda çalışan metal parçalar.
• Kum veya zımpara ile temizlenmiş çıplak çelik.

Beton ve galvaniz üzerinde kullanılacaksa ürünün buna uygun olduğunu etiketten doğrulayın.

Astar uygulamasının kalitesi kuru film kalınlığıyla ölçülür. İnce sürülen astar, çelik yüzeydeki pürüz tepeciklerini örtmez ve pas bu noktalardan başlar. Köşe, kaynak ve cıvata başları gibi kenarlara fırçayla ek kat sürmek gerekir.

İki Bileşenli Sistem

Karışım oranı

Baz ve sertleştirici, üretici tarafından belirtilen oranda karıştırılır. Oran yanlış olursa film tam sertleşmez, yapışkan kalır ya da kırılgan olur.

Kullanım süresi

Karışım belli bir süre sonra jelleşir. Bu süre içinde uygulanamayan malzeme atılır. Küçük porsiyonlar hazırlamak israfı önler.

Bekleme

Karıştırdıktan sonra kısa süre bekletme (indüksiyon) önerilen ürünlerde bu süreye uyulmalıdır.

Epoksinin iyi performans vermesi için yüzey sıcaklığı üretici aralığında olmalıdır. Soğuk çelikte sertleşme çok yavaşlar, sıcak ve güneş alan yüzeyde ise karışım kullanma süresi kısalır. Gölgede ve sakin sıcaklıkta çalışmak güvenlidir.

Astarlı yüzeyde üst kat yapılmadan uzun süre beklenirse epoksi yüzeyi tebeşirleşir ve üst boya tutunmaz. Bu durumda yüzey zımparalanıp temizlenmeli, ardından üst kat atılmalıdır.

Yüzey Hazırlığı

1. Pası, kaynak cürufunu ve eski boyayı kum püskürtme veya mekanik zımparayla temizleyin.
2. Yağı ve kiri uygun solventle giderin.
3. Tozu silin, yüzeyi kuru ve çiğ noktasının üzerinde tutun.
4. Astarı hazırlanır hazırlanmaz uygulayın; temizlenmiş çelik hızla yeniden oksitlenir.

Temizlenmiş çelik saatler içinde yüzeyde ince bir pas filmi oluşturabilir. Kum püskürtme veya zımpara sonrası astarın mümkün olan en kısa sürede uygulanması, yüzey hazırlığının emeğini korur.

Uygulama ve Üst Kat

Astarı fırça, rulo veya tabanca ile ince ve düzgün film olacak şekilde uygulayın. Kuru film kalınlığı korumanın temel göstergesidir; etiket tavsiyesine uyun. Üst boyanın uygulanabileceği pencere süresi sınırlıdır; geçerse yüzeyi hafifçe zımparalayarak tutunma yüzeyi oluşturun. Dış mekân parçalarında UV dayanımı olan poliüretan son kat tercih edilir.

Üst kat olarak poliüretan seçildiğinde, astarın yarı kurumuş halinde uygulama zamanını yakalamak kimyasal bağ sağlar. Bu süre geçerse yüzeyi zımparalayıp temizlemek gerekir. Üretici veri sayfasındaki pencere süresini mutlaka kontrol edin.

Seçim Kriterleri

Sertleştirici oranı, kuru film kalınlığı, kuruma süresi, üst kat uyumu ve kullanım ortamı bakılacak başlıca noktalardır. Çinko fosfat yerine saf çinko zengini astar" class="il">astarlar daha güçlü katodik koruma sağlar ama maliyet ve uygulama koşulları farklıdır. Küçük işler için tek kutuda hazır takımlar bulunur; büyük işlerde baz ve sertleştirici ayrı ambalajlanır.

Kullanılmayan karışımı kapalı kutuda bekletmek mümkün değildir; sertleştirici eklendikten sonra tepkime geri dönmez. Bu nedenle karıştırılacak miktarı o gün boyanacak yüzeye göre hesaplayın ve fırça, rulo gibi araçları solventle hemen temizleyin.

Ortama göre astar yaklaşımı