Akülü Portatif Şerit Testere (Boru ve Profil Kesimi)

Portatif şerit testere, taşlama makinesinin kıvılcımı ve gürültüsü olmadan metal kesmek isteyen ustalar için geliştirilmiş bir alettir. Bıçak, iki makara arasında dönen sürekli bir şerit olduğundan kesim hep aynı yönde ilerler ve kesit düzgün çıkar. Şantiye, tesisat ve kaynak hazırlık işlerinde kullanılır.

Kesim kapasitesi, boğaz derinliği ve bıçak tipi alete göre değişir. Kalın ve büyük profiller için büyük boğazlı modeller, ince boru için kompakt modeller yeterlidir.

Teknik özellikler

Değerler bu ürün tipinde yaygın görülen genel özelliklerdir; satın alacağınız ürünün etiket ve kataloğunu kontrol edin.

Neden Taşlama Yerine Şerit Testere

Taşlama diski metal keserken kıvılcım, toz ve ısı üretir; kesim kenarı yanar ve renk değiştirir. Şerit testere ise soğuk ve düşük kıvılcımla keser, kenar daha az gerilim alır. Yanıcı maddelere yakın ortamlarda daha güvenlidir.

• Kıvılcım ve yanma riski azdır.
• Kesim kenarı daha temiz ve çapaksızdır.
• Gürültü taşlamaya göre düşüktür.
• Bıçak ömrü ve kesim kalitesi sabit kalır.

Boru hattı tadilatında, mevcut boruyu yerinde kesmek gerektiğinde şerit testere dar alanda kontrol sağlar. Kesim sonrası kenarı hafifçe eğeleyerek çapağı alın.

Bıçak Seçimi

Diş sayısı (TPI)

Kalın malzemede düşük diş sayısı, ince cidarlı boruda yüksek diş sayısı kullanılır. Çok az dişin ince malzemeyi kopardığını, çok dişin kalın malzemede tıkandığını bilin.

Bıçak tipi

Bimetal bıçaklar çelik, paslanmaz ve profil kesiminde yaygın ve dayanıklıdır. Karbon çelik bıçaklar yalnızca yumuşak malzeme için ekonomiktir.

Bıçak ağzındaki dişlerin sağlam olup olmadığı kesim doğruluğunu etkiler; diş kopmuş bıçak kesimi eğriltir. Bıçak değişiminde gerginlik ve yön okuna dikkat edin.

Bimetal bıçakta diş tabanı esnek, uç kısmı sert çelikten yapıldığı için çarpmalara dayanır. Ucuz karbon çelik bıçak ise paslanmazda hızla körelir.

Kesim Tekniği

Parçayı mutlaka mengene veya kelepçe ile sabitleyin. Bıçağı kesim noktasına değmeden çalıştırıp devrini bekleyin, sonra yavaşça temas ettirin. Kesim sırasında aletin kendi ağırlığıyla ilerlemesine izin verin; aşırı baskı bıçağı eğer veya kırar. Kesim sonuna yaklaşırken baskıyı azaltın, aksi hâlde bıçak çıkışta ani ilerler.

Kesim sırasında aleti iki elle tutun ve gövdeyi dengede tutun. Boru yuvarlak olduğu için bıçak kayabilir; başlangıçta hafif bir çentik açıp sonra ilerlemek kesimi sabitler.

Yatay veya dikey kesim yaparken, aleti destek yüzeyine dayamak titreşimi ve bıçak sapmasını azaltır. Kesilen parçanın düşmesine karşı altını destekleyin ki kesim sonunda bıçak sıkışmasın.

Soğutma ve Yağlama

Metal kesimde kesme yağı veya mum, bıçak ömrünü uzatır ve kesimi yumuşatır. Özellikle paslanmaz çelikte yağlama önemlidir. Isınan bıçak körelir ve dişleri döker.

Çalışma bittiğinde bıçak gerginliğini gevşetmek, bıçak ve makara ömrünü korur.

Isı birikimi bıçağı gevrekleştirir ve ömrünü ciddi biçimde kısaltır. Kesim aralarında bıçağı soğumaya bırakmak, ağır işlerde bıçak masrafını azaltır.

Bıçağı yağlamak için kesme yağını bir fırça veya sprey ile doğrudan dişlere uygulayın. Kuru kesimde çıkan yüksek ısı bıçağı birkaç kesimde köreltebilir; yağlama bu açıdan en ucuz yatırımdır.

Akü ve Taşıma

Metal kesim yüksek akım çeker; yüksek kapasiteli akü, bir hat boyunca kesim yapan ustalar için gereklidir. Aleti çantasında saklayıp bıçağı bükmeden taşıyın.

Kapasite sınırlarını öğrenmek için üretici bilgilerine bakın; sınırın üstünde zorlamak hem bıçağı hem motoru yorar. Şerit testerenin bıçağı gevşek bırakılarak saklanırsa bıçak şeklini korur.

Kesim kapasitesini aşan malzemede iki aşamalı kesim yapmak mümkündür.

Malzemeye göre bıçak ve yaklaşım